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凌商技術取代了傳統的手工視覺方法,引進了一種基于機器視覺的高透明材料自動光學檢測設備

時間:2019-04-04來源:廣州樂行機器視覺設備技術有限公司瀏覽次數:

     長期以來,在生產、批發、外貿等過程中,鏡片表面的質量檢驗和分類是一個非常重要的環節,目前鏡片的質量檢驗主要依靠人工鑒定和篩選。熒光燈放在工作臺上。工人拿著鏡片觀察光線下的鏡片,確定鏡片的質量等級并進行分類。
    
     雖然可視化方法很簡單,但它有很多問題:1。受主觀性的影響,通過多次收集鏡頭公司的數據,發現單批缺陷漏檢率在30%以上。2。手動檢測速度很慢。通常熟練的檢查員需要至少5秒鐘來檢查鏡頭。三。手動檢測精度低。人工檢測成本高,特別是對需要長時間強光照射的工人來說,會對工人的眼睛造成很大的傷害,使招募工人變得越來越困難。
    
     目前,中國眼鏡鏡片總產量占世界總產量的70%以上。在自動化質量檢驗需求不斷增長的背景下,市場潛力巨大,達到1000億元。
    
     北京新成立的公司開發了一套機器視覺技術,可以自動對玻璃、樹脂等高滲透材料進行質量檢測,以提高檢測效果和效率,降低人員成本。凌尚科技首席執行官李旭告訴36氪星通過現場應用對其方案進行了測試,檢測速度約為2秒,檢測效果優于人工視覺方法。
    
     自動質量檢驗的整個過程可以分為三個主要部分:圖像采集、圖像處理和缺陷特征提取,但是與一般機器視覺的處理對象相比,透鏡的高透明度材料有一些特殊性。由于透鏡是透明和反射的,如何獲得反映透鏡質量特性的圖像是識別成功的關鍵,即圖像采集是圖像檢測的第一步和關鍵步驟,圖像采集涉及三個關鍵點:光源類型、照明方案(照明事故MODE和照明類型),以及光學結構。圖像處理和缺陷特征提取與算法模型和訓練數據的技術和積累有關。靈上科技與蘇南第二大玻璃生產商深度合作,在數據采集、實際著陸試驗等方面具有優勢。
    
     AOI設備(自動光學檢測)的主要開發商包括美國的泰達因公司、德國的奧寶公司、英國的安捷倫公司、日本的歐姆龍公司和Saki公司,但他們的AOI設備的價格都在100萬元以上。
    
     國內AOI設備相關的研究大多處于學術階段,類似的競爭對手還沒有出現,由于光學系統、工業攝像機等技術相對落后,以及人工智能、機器視覺、數字圖像處理技術還處于起步階段,近年來逐步發展。Y成熟。凌尚的優勢在于團隊既有光學背景,又有計算機視覺算法技術背景,因此可以集成一套可應用于真實場景的著陸解決方案。

廣州樂行機器視覺設備技術有限公司專業從事自動化檢測設備,視覺傳感器研究與開發,提供各種行業的解決方案,作為專注于機器視覺應用的公司,我們在視覺、機械、電氣方面的整合能力達到了較高水平。能在短期內根據客戶的需求研發、設計、生產出較高水平的非標設備、檢測系統。

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